Kiểm soát nhiệt độ của các thành phần van đúc

Kiểm soát nhiệt độ là tối quan trọng trong suốt quá trình đúc để đảm bảo chất lượng và tính toàn vẹn của các thành phần van. Đây là cách kiểm soát nhiệt độ được quản lý ở các giai đoạn khác nhau:

Teling: Bước đầu tiên trong Thành phần van đúc đang tan chảy kim loại. Kiểm soát nhiệt độ chính xác là điều cần thiết để đạt được thành phần hợp kim mong muốn và đảm bảo tính đồng nhất trong toàn bộ kim loại nóng chảy. Điều này thường được thực hiện trong các lò chuyên dụng có thể đạt đến nhiệt độ đặc hiệu với loại kim loại đang bị tan chảy. Hệ thống giám sát và điều khiển nhiệt độ được sử dụng để duy trì kim loại nóng chảy trong phạm vi nhiệt độ được chỉ định.

Đổ: Một khi kim loại bị tan chảy, nó cần được đổ vào khuôn. Nhiệt độ của kim loại nóng chảy phải được kiểm soát cẩn thận trong quá trình rót để ngăn chặn sự hóa rắn sớm, điều này có thể dẫn đến các khiếm khuyết như tắt lạnh hoặc làm đầy khoang không hoàn toàn của khoang khuôn. Nhiệt độ rót bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thành phần hợp kim của kim loại, hình học của đúc và loại khuôn được sử dụng.

Sự hóa rắn: Trong quá trình hóa rắn, việc kiểm soát tốc độ làm mát là rất quan trọng để đảm bảo sự hình thành đúng của cấu trúc vi mô mong muốn và giảm thiểu sự xuất hiện của các khiếm khuyết như co ngót hoặc độ xốp. Điều này có thể đạt được thông qua nhiều phương tiện khác nhau, bao gồm thiết kế khuôn, sử dụng vật liệu cách điện và kiểm soát nhiệt độ môi trường xung quanh của môi trường đúc.

Xử lý nhiệt: Trong một số trường hợp, xử lý nhiệt được thực hiện sau khi đúc để tiếp tục tinh chỉnh các tính chất vật liệu của các thành phần van. Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình xử lý nhiệt là rất quan trọng để đảm bảo rằng các thành phần được làm nóng đến nhiệt độ chính xác và được giữ trong thời gian thích hợp để đạt được những thay đổi luyện kim mong muốn. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng các lò có thể lập trình được trang bị các hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác.

Làm mát: Sau khi đúc và bất kỳ xử lý nhiệt cần thiết, các thành phần van phải được làm mát đến nhiệt độ phòng trước khi xử lý hoặc kiểm tra thêm. Tốc độ làm mát có thể ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô cuối cùng và tính chất cơ học của các vật đúc, vì vậy điều quan trọng là phải kiểm soát quá trình làm mát để tránh gây ra ứng suất dư hoặc biến dạng.