Ủ: ủ là một quá trình xử lý nhiệt liên quan đến việc làm nóng các thành phần van đúc đến một nhiệt độ cụ thể và sau đó làm mát chúng dần dần theo cách được kiểm soát. Quá trình này giúp giảm bớt các ứng suất bên trong, tinh chỉnh cấu trúc vi mô của kim loại và cải thiện khả năng gia công và độ dẻo của nó. Ủ cũng làm giảm độ cứng, làm cho vật liệu dễ làm việc hơn trong các hoạt động gia công tiếp theo.
Làm nguội: Làm nguội là một quá trình làm mát nhanh chóng liên quan đến việc ngâm các thành phần van đúc được làm nóng vào một môi trường làm nguội như nước, dầu hoặc dung dịch polymer. Việc làm mát nhanh này làm cho vật liệu trải qua quá trình biến đổi pha, dẫn đến tăng độ cứng và sức mạnh. Việc dập tắt có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và độ cứng của các thành phần van, làm cho chúng phù hợp để yêu cầu các ứng dụng trong đó khả năng chống mài mòn và tác động là rất cần thiết.
Nhiệt độ: Nhiệt độ là một quá trình sau khi làm nguội và liên quan đến việc hâm nóng lại
Thành phần van đúc đến một nhiệt độ cụ thể và sau đó làm mát chúng một lần nữa. Nhiệt độ giúp giảm độ giòn gây ra bằng cách dập tắt trong khi duy trì hoặc tăng cường sức mạnh và độ dẻo dai của vật liệu. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian ủ, các nhà sản xuất có thể điều chỉnh các tính chất cơ học của các thành phần van để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể, đạt được sự cân bằng giữa độ cứng và độ bền.
Bình thường hóa: Bình thường hóa là một quá trình xử lý nhiệt tương tự như ủ nhưng với tốc độ làm mát nhanh hơn. Nó liên quan đến việc làm nóng các thành phần van đúc ở nhiệt độ trên nhiệt độ biến đổi tới hạn, giữ chúng ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian xác định, và sau đó cho phép chúng nguội trong không khí tĩnh. Bình thường hóa tinh chỉnh cấu trúc hạt của kim loại, cải thiện tính đồng nhất và ổn định của nó, và tăng cường tính chất cơ học của nó, bao gồm sức mạnh và độ bền.
Giảm căng thẳng: Giảm căng thẳng là một quá trình xử lý nhiệt nhằm mục đích giảm các ứng suất dư trong các thành phần van đúc. Nó liên quan đến việc làm nóng các thành phần đến một nhiệt độ cụ thể dưới phạm vi tới hạn và sau đó cho phép chúng làm mát chậm trong lò. Giảm căng thẳng giúp giảm thiểu biến dạng và nứt trong các vật đúc, cải thiện sự ổn định kích thước và khả năng chống lại sự cố mệt mỏi.
Xử lý nhiệt dung dịch: xử lý nhiệt dung dịch thường được sử dụng để đúc các thành phần van được làm từ các hợp kim như thép không gỉ hoặc nhôm. Nó liên quan đến việc làm nóng các thành phần đến nhiệt độ trong đó các yếu tố hợp kim hòa tan thành một dung dịch rắn, sau đó là làm nguội nhanh để bẫy các yếu tố hòa tan ở trạng thái siêu bão hòa. Giải pháp xử lý nhiệt giúp cải thiện sức mạnh của vật liệu, khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học khác.