Vật liệu: Vật liệu của phần van ảnh hưởng rất lớn đến việc lựa chọn kỹ thuật gia công. Ví dụ, các vật liệu mềm hơn như đồng thau hoặc nhôm có thể phù hợp để biến hoặc phay, trong khi các vật liệu cứng hơn như thép không gỉ hoặc hợp kim kỳ lạ có thể yêu cầu các quy trình chuyên dụng hơn như mài hoặc EDM (gia công phóng điện).
Hình học và độ phức tạp: Sự phức tạp của hình học của bộ phận van đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định kỹ thuật gia công thích hợp. Đối với các hình dạng đơn giản, các phương pháp gia công truyền thống như phay, quay hoặc khoan có thể đủ. Tuy nhiên, đối với hình học hoặc tính năng phức tạp với dung sai chặt chẽ, các kỹ thuật tiên tiến như gia công 5 trục, EDM hoặc gia công laser có thể là cần thiết.
Yêu cầu dung nạp: Dung sai cần thiết cho độ chính xác về chiều và hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng đến việc lựa chọn kỹ thuật gia công. Các quá trình như mài hoặc mài mòn thường được sử dụng khi dung sai chặt chẽ và hoàn thiện bề mặt mịn là rất quan trọng.
Khối lượng sản xuất: Khối lượng của Các bộ phận van gia công Để được sản xuất cũng tác động đến việc lựa chọn các kỹ thuật gia công. Đối với sản xuất khối lượng lớn, các quy trình như gia công CNC hoặc phay tự động có thể hiệu quả hơn về chi phí, trong khi đối với sản xuất khối lượng thấp hoặc nguyên mẫu, phương pháp gia công thủ công hoặc tạo mẫu nhanh chóng có thể được ưa thích.
Hạn chế về chi phí và thời gian: Cân nhắc về ngân sách và hạn chế thời gian là những yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn các kỹ thuật gia công. Một số quy trình có thể yêu cầu thời gian thiết lập đáng kể hoặc thiết bị chuyên dụng, có thể ảnh hưởng đến chi phí sản xuất. Cân bằng hiệu quả chi phí với chất lượng và thời gian dẫn mong muốn là điều cần thiết.
Tỷ lệ loại bỏ vật liệu: Tốc độ mà vật liệu cần được loại bỏ khỏi phôi ảnh hưởng đến sự lựa chọn kỹ thuật gia công. Các quy trình như phay hoặc khoan phù hợp với tốc độ loại bỏ vật liệu cao, trong khi các hoạt động hoàn thiện như mài hoặc đánh bóng phù hợp hơn để đạt được hoàn thiện bề mặt chính xác.
Độ nhạy nhiệt: Một số vật liệu hoặc ứng dụng có thể nhạy cảm với nhiệt được tạo ra trong quá trình gia công. Trong những trường hợp như vậy, các kỹ thuật như gia công phản lực nước hoặc gia công đông lạnh có thể được ưa thích để giảm thiểu các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt và tránh biến dạng hoặc suy thoái vật liệu.
Các yêu cầu sau gia công: Phải xem xét đối với bất kỳ yêu cầu sau khi tăng tốc độ như xử lý nhiệt, lớp phủ bề mặt hoặc lắp ráp. Một số kỹ thuật gia công có thể tạo điều kiện cho việc tích hợp dễ dàng hơn các bước xử lý hậu kỳ này.
Đúc & Gia công: Nền tảng của sản xuất hiện đại
Trong thế giới sản xuất hiện đại, hai quy trình nổi bật như những trụ cột nền tảng: đúc và gia công . Những kỹ thuật này đã là trung tâm của sản xuất công ng...
